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簡單介紹聚四氟乙烯密封圈的種(zhǒng)類及特性
- 分類：行業動态
- 作者：PFA管小姐姐
- 來源：丹凱
- 發(fā)布時間：2023-01-10 14:27
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簡單介紹聚四氟乙烯密封圈的種(zhǒng)類及特性
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- 來源：丹凱
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丹凱PTFE（聚四氟乙烯）複合材料是含有PTFE的兩(liǎng)種(zhǒng)或兩(liǎng)種(zhǒng)以上不同性質或不同相物質共混、共聚或組合在一起(qǐ)構成(chéng)的性能(néng)比
其組成(chéng)材料優異的一類新型複合材料。通過(guò)材料複合，既發(fā)揮了PTFE的優異特性，又克服了PTFE的冷流蠕變和不耐磨等缺點，
使其具有減摩、耐磨、自潤滑、耐蝕、耐熱、耐老化、耐壓縮、抗蠕變、尺寸穩定和線膨脹系數低等優點，并提高了導熱性和
硬度，降低了成(chéng)本。國(guó)内外已用這(zhè)種(zhǒng)新型複合材料制成(chéng)特殊工況用的密封件，比如高壓、高溫、高速、高真空、易燃易爆、有
毒、強腐蝕性介質等，這(zhè)些密封件廣泛用于石油化工、化肥、農藥、航空、航天及核工業上，常用作往複軸向(xiàng)運動的密封，如
活塞和活塞杆的密封。既可用于幹摩擦無油潤滑的場合，又可在條件允許的情況下實行油潤滑。
爲增強PTFE複合材料密封件的彈性，必須與彈性體、壓緊環、凸面(miàn)座、凹面(miàn)座、各種(zhǒng)形式的金屬彈簧進(jìn)行結構組合，形成(chéng)彈性
緻動密封。最常用的是金屬彈簧緻動，這(zhè)是將(jiāng)螺旋形的平彈簧或圓金屬絲彈簧置于密封圈内通過(guò)機械加工或模壓制成(chéng)的環形空
間内，以保證密封件能(néng)産生高度的彈性和磨損自動補償作用，從而形成(chéng)優異的動密封。
圖一：聚四氟乙烯密封圈 來源：網絡
2.1 J形和L形聚四氟乙烯密封圈
J和L形密封圈常用PTFE添加石墨、玻璃纖維、青銅、二硫化钼和各種(zhǒng)金屬氧化物，以改善并增強PTFE的各種(zhǒng)性能(néng)。其特點是摩
擦力小，能(néng)承受幹摩擦;唇口和軸表面(miàn)的磨損率低;溫度适用範圍爲-50～200℃;耐油耐蝕;密封性優良。例如用PTFE添加玻璃纖維
等制作的L形密封圈用于液壓和氣動活塞上。若添加15%玻璃纖維，就可使熱膨脹系數下降1/2。L形密封圈可作單向(xiàng)或雙向(xiàng)運動
的活塞密封。
J形密封圈用作活塞杆的密封，一般是將(jiāng)其安裝在殼體上作爲固定式密封，用來密封往複運動軸。密封圈的底夾在殼體的凹槽
中，由壓蓋支承。唇端總是朝向(xiàng)正壓側，唇的内徑與軸相接觸，以便利用自緊密封原理實現密封，唇可以沿軸表面(miàn)自由運動。
圖二：聚四氟乙烯密封圈 來源：網絡
2.2 U形密封圈
以PTFE爲基料再添加填料所制作的U形密封，可以安裝在運動的活塞上，又可以作爲固定密封安裝在殼體上起(qǐ)密封作用，而不
需要調整填料壓蓋。
U形密封是平衡型密封，也就是在内徑和外徑上都(dōu)密封，并配有支承環來保護密封，以防止在壓力作用下被壓扁或扭曲。U形圈
裝在密封槽中，壓環和唇之間間隙1.6～3mm，即至少爲唇緣厚度的25%，使唇部不得接觸壓環，以便系統流體自由進(jìn)入，從而
可以利用自緊原理進(jìn)行密封。壓環的垂直腹闆上的橫向(xiàng)孔可以保證U形開(kāi)口内的壓力平衡。是用一個橡膠O形圈來增加靜态和動
态的接觸力，以改進(jìn)初始密封效果。
2.3 V形密封圈
用PTFE添加玻璃粉、石墨或二硫化钼等可以制作V形圈。V形圈以多個圈成(chéng)組安裝，有一個凸面(miàn)座和一個凹面(miàn)座這(zhè)樣可以提高密
封效果和使用壽命。
唇的截面(miàn)内側輪廓線爲曲線，外側輪廓線爲直線，從而使得兩(liǎng)個相鄰環之間爲點接觸，以得到較高的撓性。唇的曲線使得套裝
在一起(qǐ)的密封圈形成(chéng)單線接觸，從而迫使各密封圈以最小的摩擦靠着相鄰圈的45°斜邊産生撓曲。
凹面(miàn)座的作用是防止壓力升高時密封圈變形，凸面(miàn)座有助于唇自動起(qǐ)作用，并在承受壓力時産生可靠的密封。
适宜的彈簧尺寸，應使密封圈圓周長(cháng)度上的平均載荷爲18～27N/cm。每套填料密封組件中V形圈的數量取3～5個。
2.4其他密封圈
碳氟密封杆是用PTFE添加石墨、二硫化钼等混合物制成(chéng)。這(zhè)種(zhǒng)材料的耐磨性是純PTFE的上百倍。運動壽命比矽橡膠密封長(cháng)。适
應溫度範圍-40～200℃，密封壓力可達70MPa。
該密封用于往複軸的密封。密封内裝有圓形和V形截面(miàn)的各種(zhǒng)機械彈簧（可用不鏽鋼帶），有敞開(kāi)的也有PTFE複合材料包起(qǐ)來
的。密封在安裝時必須使彈簧受到壓縮，從而可以在無壓力時形成(chéng)初始密封。因其具有自密封機理，故密封效能(néng)随着壓力的增
加而增強。密封嵌入時應使C形套的開(kāi)口總是面(miàn)對(duì)系統壓力一側，以形成(chéng)自緊式密封。敞形式的彈簧材料應根據流體的腐蝕性來
選材。當采用金屬噴簧時，可用O形環彈性體來替代。
環槽密封反PTFE複合材料制成(chéng)各種(zhǒng)各樣的有小槽的墊闆，并與其他彈性擠壓型密封件組成(chéng)組合環槽密封，丹凱PTFE複合材料墊
闆密封接觸面(miàn)，帶有小鋸齒槽。這(zhè)些環向(xiàng)的小槽形成(chéng)許多類似迷宮的單個隔室，使每一道(dào)槽都(dōu)産生壓力降，從而將(jiāng)總壓力分割
爲一連串的由環槽産生的壓差，微小的溝槽像儲存有少量潤滑液的儲存器，使密封元件經(jīng)常處在液膜上運行，從而減小了摩擦
與磨損。
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