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簡單介紹聚四氟乙烯的成(chéng)型工藝
- 分類：行業動态
- 作者：PFA管小姐姐
- 來源：丹凱
- 發(fā)布時間：2023-01-06 15:31
- 訪問量：
簡單介紹聚四氟乙烯的成(chéng)型工藝
- 分類：行業動态
- 作者：PFA管小姐姐
- 來源：丹凱
- 發(fā)布時間：2023-01-06 15:31
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膨脹聚四氟乙烯的成(chéng)型分兩(liǎng)個階段。第一階段將(jiāng)PTFE散樹脂與潤滑助劑按一定比例混合。放置一定時間後(hòu)預成(chéng)型，然後(hòu)將(jiāng)糊膏
擠壓成(chéng)縱向(xiàng)排列纖維狀的預成(chéng)型品經(jīng)幹燥去除助劑;第二階段在低于聚四氟乙烯熔點的溫度下進(jìn)行高速拉伸，再在高于熔點的溫
度下對(duì)處于拉伸狀态的聚四氟乙烯半成(chéng)品進(jìn)行熱定形，即可得到膨脹聚四氟乙烯制品。
其工藝流程如下：
(1)混料將(jiāng)聚四氟乙烯樹脂與助擠劑按一定質量比例，混合均勻。選用分散樹脂，它有良好(hǎo)的成(chéng)纖性，粒子的凝聚力低，分子鏈
受到很小的剪切作用就會沿粒子長(cháng)軸方向(xiàng)排列，形成(chéng)線形結晶。加入助擠劑可以增加顆粒間的粘連，降低樹脂顆粒間及樹脂與
容器間的摩擦力，提高加工性能(néng)。助擠劑通常可用石油醚、甲苯、丙酮、煤油、石蠟等。
圖一：聚四氟乙烯管 來源：丹凱
(2)預成(chéng)型將(jiāng)混合料壓制成(chéng)與推壓機膜腔相同形狀的坯體。
(3)推壓將(jiāng)坯體放人推壓機的膜腔内進(jìn)行推壓，在推口得到棒材。
(4)壓延用輥筒將(jiāng)棒材壓延，制得所需寬度和厚度的帶材。
(5)幹燥對(duì)帶材加熱幹燥，除去帶材上的助擠劑，得到聚四氟乙烯基膜。
(6)膨化將(jiāng)聚四氟乙烯基膜快速拉伸，拉伸溫度應控制在聚四氟乙烯的玻璃化溫度(115℃)和熔點(327℃)之間。 因爲高分子鏈在
高于玻璃化溫度時才具有足夠的活力，才能(néng)被從無規則團狀拉開(kāi)，拉直，進(jìn)而彼此産生移動，當溫度高于熔點，聚四氟乙烯顆
粒已熔融，成(chéng)爲一個密實的整體，破壞了顆粒原有的纖維束折疊形态，就很難被拉開(kāi)。
(7)定型將(jiāng)膨脹後(hòu)的聚四氟乙烯基膜放在模闆上，然後(hòu)放入模具巾，經(jīng)加溫加壓融爲一體，定型過(guò)程需在一定升溫速度下加熱至
熔點(327℃)以上，然後(hòu)在一定溫度、一定應力下保溫一段時問使拉伸後(hòu)形成(chéng)的網狀結構同定下來。此過(guò)程需在一定的應力下進(jìn)
行，甭則在熱處理過(guò)程中纖維將(jiāng)發(fā)生收縮。 膨脹聚四氟乙烯的成(chéng)型分兩(liǎng)個階段。
圖二：聚四氟乙烯管 來源：丹凱
第一階段將(jiāng)丹凱PTFE散樹脂與潤滑助劑按一定比例混合。放置一定時間後(hòu)預成(chéng)型，然後(hòu)將(jiāng)糊膏擠壓成(chéng)縱向(xiàng)排列纖維狀的預成(chéng)型
品經(jīng)幹燥去除助劑;第二階段在低于聚四氟乙烯熔點的溫度下進(jìn)行高速拉伸，再在高于熔點的溫度下對(duì)處于拉伸狀态的聚四氟乙
烯半成(chéng)品進(jìn)行熱定形，即可得到膨脹聚四氟乙烯制品。
其工藝流程如下：
(1)混料將(jiāng)丹凱聚四氟乙烯樹脂與助擠劑按一定質量比例，混合均勻。選用分散樹脂，它有良好(hǎo)的成(chéng)纖性，粒子的凝聚力低，分
子鏈受到很小的剪切作用就會沿粒子長(cháng)軸方向(xiàng)排列，形成(chéng)線形結晶。加入助擠劑可以增加顆粒間的粘連，降低樹脂顆粒間及樹
脂與容器間的摩擦力，提高加工性能(néng)。助擠劑通常可用石油醚、甲苯、丙酮、煤油、石蠟等。
(2)預成(chéng)型將(jiāng)混合料壓制成(chéng)與推壓機膜腔相同形狀的坯體。
(3)推壓將(jiāng)坯體放人推壓機的膜腔内進(jìn)行推壓，在推口得到棒材。
(4)壓延用輥筒將(jiāng)棒材壓延，制得所需寬度和厚度的帶材。
(5)幹燥對(duì)帶材加熱幹燥，除去帶材上的助擠劑，得到聚四氟乙烯基膜。
(6)膨化將(jiāng)丹凱聚四氟乙烯基膜快速拉伸，拉伸溫度應控制在聚四氟乙烯的玻璃化溫度(115℃)和熔點(327℃)之間。 因爲高分子
鏈在高于玻璃化溫度時才具有足夠的活力，才能(néng)被從無規則團狀拉開(kāi)，拉直，進(jìn)而彼此産生移動，當溫度高于熔點，聚四氟乙
烯顆粒已熔融，成(chéng)爲一個密實的整體，破壞了顆粒原有的纖維束折疊形态，就很難被拉開(kāi)。
(7)定型將(jiāng)膨脹後(hòu)的聚四氟乙烯基膜放在模闆上，然後(hòu)放入模具巾，經(jīng)加溫加壓融爲一體，定型過(guò)程需在一定升溫速度下加熱至
熔點(327℃)以上，然後(hòu)在一定溫度、一定應力下保溫一段時問使拉伸後(hòu)形成(chéng)的網狀結構同定下來。此過(guò)程需在一定的應力下進(jìn)
行，甭則在熱處理過(guò)程中纖維將(jiāng)發(fā)生收縮。 膨脹聚四氟乙烯的成(chéng)型分兩(liǎng)個階段。第一階段將(jiāng)PTFE散樹脂與潤滑助劑按一定比例
混合。放置一定時間後(hòu)預成(chéng)型，然後(hòu)將(jiāng)糊膏擠壓成(chéng)縱向(xiàng)排列纖維狀的預成(chéng)型品經(jīng)幹燥去除助劑;第二階段在低于聚四氟乙烯熔點
的溫度下進(jìn)行高速拉伸，再在高于熔點的溫度下對(duì)處于拉伸狀态的聚四氟乙烯半成(chéng)品進(jìn)行熱定形，即可得到膨脹聚四氟乙烯制
品。
圖三：聚四氟乙烯管 來源：丹凱
其工藝流程如下：
(1)混料將(jiāng)聚四氟乙烯樹脂與助擠劑按一定質量比例，混合均勻。選用分散樹脂，它有良好(hǎo)的成(chéng)纖性，粒子的凝聚力低，分子鏈
受到很小的剪切作用就會沿粒子長(cháng)軸方向(xiàng)排列，形成(chéng)線形結晶。加入助擠劑可以增加顆粒間的粘連，降低樹脂顆粒間及樹脂與
容器間的摩擦力，提高加工性能(néng)。助擠劑通常可用石油醚、甲苯、丙酮、煤油、石蠟等。
(2)預成(chéng)型將(jiāng)混合料壓制成(chéng)與推壓機膜腔相同形狀的坯體。
(3)推壓將(jiāng)坯體放人推壓機的膜腔内進(jìn)行推壓，在推口得到棒材。
(4)壓延用輥筒將(jiāng)棒材壓延，制得所需寬度和厚度的帶材。
(5)幹燥對(duì)帶材加熱幹燥，除去帶材上的助擠劑，得到聚四氟乙烯基膜。
(6)膨化將(jiāng)聚四氟乙烯基膜快速拉伸，拉伸溫度應控制在聚四氟乙烯的玻璃化溫度(115℃)和熔點(327℃)之間。 因爲高分子鏈在
高于玻璃化溫度時才具有足夠的活力，才能(néng)被從無規則團狀拉開(kāi)，拉直，進(jìn)而彼此産生移動，當溫度高于熔點，聚四氟乙烯顆
粒已熔融，成(chéng)爲一個密實的整體，破壞了顆粒原有的纖維束折疊形态，就很難被拉開(kāi)。
(7)定型將(jiāng)膨脹後(hòu)的聚四氟乙烯基膜放在模闆上，然後(hòu)放入模具巾，經(jīng)加溫加壓融爲一體，定型過(guò)程需在一定升溫速度下加熱至
熔點(327℃)以上，然後(hòu)在一定溫度、一定應力下保溫一段時問使拉伸後(hòu)形成(chéng)的網狀結構同定下來。此過(guò)程需在一定的應力下進(jìn)
行，甭則在熱處理過(guò)程中纖維將(jiāng)發(fā)生收縮。
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