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PTFE制品的原料
- 分類:行業動态
- 作者:PFA管小姐姐
- 來源:丹凱
- 發(fā)布時間:2022-11-26 14:23
- 訪問量:
PTFE制品的原料
- 分類:行業動态
- 作者:PFA管小姐姐
- 來源:丹凱
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PTFE原料的進(jìn)口品牌一般包括杜邦、3M、大金、巨化等,而國(guó)産料主要包括三農、東嶽等。PTFE懸浮樹脂因其極高的熔體黏度至熔融也不流
動,僅發(fā)生25%左右的體積膨脹而相互熔結成(chéng)一起(qǐ),且在剪切力的作用下熔體又易破碎。因此PTFE懸浮樹脂的成(chéng)型過(guò)程是先冷壓成(chéng)預成(chéng)型體,燒
結并冷卻成(chéng)有一定強度的制品。再進(jìn)行二次加工,成(chéng)爲最終産品。
圖一:PTFE原料 來源:丹凱
與加工有關的物理性能(néng)指标
粒徑:PTFE懸浮樹脂的平均粒徑大緻分爲50~ 60µm及400~500µm兩(liǎng)種(zhǒng)。前者細密且容易被壓實,可獲得空隙少,較緻密的模壓制品,但其物
料的流動性較差,操作時務必使模腔中的樹脂分布均勻;後(hòu)者粒徑大,顆粒粗實,有自動流動特性,适宜自動模壓,液壓成(chéng)型和柱塞擠出成(chéng)型,
但其制品的密實性差,電絕緣性能(néng)較差。
形狀:顆粒形狀不規則的容易壓密實。
硬度:柔軟細小的樹脂粉末容易壓密實。
表觀密度,懸浮樹脂表觀密度爲0.43~ 0.45g/cm3,壓制後(hòu)的預成(chéng)型物表觀密度爲1.85~ 1.90g/cm3。燒結後(hòu)的熔體密度爲1.46~ 1.48g/cm3。
冷卻後(hòu)的密度爲2.15~2.17g/cm3。
壓縮比一般爲4~5,
孔隙率,
收縮率一般爲3%~4%。
PTFE的成(chéng)型方法主要有:模壓成(chéng)型、液壓成(chéng)型、自動模壓成(chéng)型、柱塞擠壓成(chéng)型、模壓成(chéng)型、加料壓縮。
經(jīng)過(guò)過(guò)篩并在25°C下放置過(guò)24h的PTFE懸浮樹脂才能(néng)裝入模腔内,于25°C30°C環境中壓成(chéng)預成(chéng)型物。壓縮過(guò)程中需進(jìn)行23次放氣。提高溫度可
以降低壓力。過(guò)大的壓力會産生較大的彈性形變反緻産品開(kāi)裂,适當提高壓力可以降低孔隙率和收縮率。在燒結前需要盡量排盡預成(chéng)型物内的空
氣,因此有停放時間,這(zhè)個時間與壁厚有關。
燒結。壓制好(hǎo)的PTFE預成(chéng)型物隻有樹脂顆粒間堆積造成(chéng)的生料強度。溫度上升至342°C以上時,PTFE晶相消失,呈無定形。升至360°C~380°C
時,PTFE顆粒膨脹熔結成(chéng)一體,并消除顆粒間的孔隙。若保溫時間過(guò)長(cháng),則會使分子鏈降解而降低制品強度。燒結時因PTFE樹脂導熱性差,所以
沿預成(chéng)型物的壁厚方向(xiàng)存在較大溫差,因此需要保溫一段時間使溫度均勻。時間越長(cháng),緻密性越好(hǎo)。冷卻。冷卻速率越慢,結晶度越高。退火處
理可降低溫差,避免厚壁制品應力開(kāi)裂。淬火可降低結晶度,使制品變得柔軟,提高彎曲疲勞壽命,但隻可用于壁厚不超過(guò)5mm的制品。
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