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PTFE制品的原料
- 分類：行業動态
- 作者：PFA管小姐姐
- 來源：丹凱
- 發(fā)布時間：2022-11-26 14:23
- 訪問量：
PTFE制品的原料
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PTFE原料的進(jìn)口品牌一般包括杜邦、3M、大金、巨化等，而國(guó)産料主要包括三農、東嶽等。PTFE懸浮樹脂因其極高的熔體黏度至熔融也不流
動，僅發(fā)生25%左右的體積膨脹而相互熔結成(chéng)一起(qǐ)，且在剪切力的作用下熔體又易破碎。因此PTFE懸浮樹脂的成(chéng)型過(guò)程是先冷壓成(chéng)預成(chéng)型體，燒
結并冷卻成(chéng)有一定強度的制品。再進(jìn)行二次加工，成(chéng)爲最終産品。
圖一：PTFE原料 來源：丹凱
與加工有關的物理性能(néng)指标
粒徑：PTFE懸浮樹脂的平均粒徑大緻分爲50~ 60µm及400~500µm兩(liǎng)種(zhǒng)。前者細密且容易被壓實，可獲得空隙少，較緻密的模壓制品，但其物
料的流動性較差，操作時務必使模腔中的樹脂分布均勻；後(hòu)者粒徑大，顆粒粗實，有自動流動特性，适宜自動模壓，液壓成(chéng)型和柱塞擠出成(chéng)型，
但其制品的密實性差，電絕緣性能(néng)較差。
形狀：顆粒形狀不規則的容易壓密實。
硬度：柔軟細小的樹脂粉末容易壓密實。
表觀密度，懸浮樹脂表觀密度爲0.43~ 0.45g/cm3，壓制後(hòu)的預成(chéng)型物表觀密度爲1.85~ 1.90g/cm3。燒結後(hòu)的熔體密度爲1.46~ 1.48g/cm3。
冷卻後(hòu)的密度爲2.15~2.17g/cm3。
壓縮比一般爲4~5，
孔隙率，
收縮率一般爲3%~4%。
PTFE的成(chéng)型方法主要有：模壓成(chéng)型、液壓成(chéng)型、自動模壓成(chéng)型、柱塞擠壓成(chéng)型、模壓成(chéng)型、加料壓縮。
經(jīng)過(guò)過(guò)篩并在25°C下放置過(guò)24h的PTFE懸浮樹脂才能(néng)裝入模腔内，于25°C30°C環境中壓成(chéng)預成(chéng)型物。壓縮過(guò)程中需進(jìn)行23次放氣。提高溫度可
以降低壓力。過(guò)大的壓力會産生較大的彈性形變反緻産品開(kāi)裂，适當提高壓力可以降低孔隙率和收縮率。在燒結前需要盡量排盡預成(chéng)型物内的空
氣，因此有停放時間，這(zhè)個時間與壁厚有關。
燒結。壓制好(hǎo)的PTFE預成(chéng)型物隻有樹脂顆粒間堆積造成(chéng)的生料強度。溫度上升至342°C以上時，PTFE晶相消失，呈無定形。升至360°C~380°C
時，PTFE顆粒膨脹熔結成(chéng)一體，并消除顆粒間的孔隙。若保溫時間過(guò)長(cháng)，則會使分子鏈降解而降低制品強度。燒結時因PTFE樹脂導熱性差，所以
沿預成(chéng)型物的壁厚方向(xiàng)存在較大溫差，因此需要保溫一段時間使溫度均勻。時間越長(cháng)，緻密性越好(hǎo)。冷卻。冷卻速率越慢，結晶度越高。退火處
理可降低溫差，避免厚壁制品應力開(kāi)裂。淬火可降低結晶度，使制品變得柔軟，提高彎曲疲勞壽命，但隻可用于壁厚不超過(guò)5mm的制品。
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