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講解聚四氟乙烯墊片和密封墊片、法蘭墊片的注意事(shì)項
- 分類：行業動态
- 作者：PFA管小姐姐
- 來源：丹凱
- 發(fā)布時間：2022-11-19 11:38
- 訪問量：
講解聚四氟乙烯墊片和密封墊片、法蘭墊片的注意事(shì)項
- 分類：行業動态
- 作者：PFA管小姐姐
- 來源：丹凱
- 發(fā)布時間：2022-11-19 11:38
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一、聚四氟乙烯墊片
聚四氟乙烯墊片是以聚四氟乙烯爲主要材料。由于聚四氟乙烯本身具有良好(hǎo)的耐腐蝕性能(néng)，而且物理性能(néng)穩定，因此在鋼鐵電力、石油化工等行
業得到廣泛的應用。結合下面(miàn)說到的石油化工行業的特點及工況，要求使用質量好(hǎo)，化學(xué)性能(néng)優的聚四氟乙烯墊片或其他等密封産品，從而保證
設備安全高效的運行。
首先，化工産品的原料價格較高，任何洩漏都(dōu)會給用戶帶來很大的損失。化工産品屬于易燃易爆的較多見，因洩漏很可能(néng)會造成(chéng)爆炸、火災、人
員傷亡等不可估量的嚴重損失。爲了能(néng)夠安全生産，用戶對(duì)密封件的選擇比較慎重，比質量、比品牌、比服務。
其次，石油石化天然氣行業中介質多爲多種(zhǒng)具有不同腐蝕性的液體和氣體，例如有芳烴、防鏽劑、酸氣、鑽液、海水、二氧化碳、硫化氫等，而
且這(zhè)些介質往往混合在一起(qǐ)并且具有高溫高壓的特點，因此要求所使用的聚四氟乙烯墊片等密封産品具有優良的質量和良好(hǎo)的化學(xué)性能(néng)，從而保
證設備安全高效的運行。
再來看下化工行業的工況：
溫度：部分高溫，多數常溫。
介質：濃酸、堿度較高，腐蝕性很強，漿液濃度高，對(duì)聚四氟乙烯墊片等密封件的質量要求很高。
壓力：部分壓力較高，對(duì)密封件要求的硬度、彈性、韌性有所不同。
線速度：水泵在2900轉/分左右。
聚四氟乙烯墊片适用于溫度、壓力交變劇烈的密封部位，是管道(dào)、閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封元件。
圖一：聚四氟乙烯墊片 來源：丹凱
二、密封墊片安裝的幾個注意事(shì)項
密封墊片是解決“跑、冒、滴、漏”的靜密封的零件。由于靜密封的結構形式很多，故按照這(zhè)些靜密封形式，相應地出現了平面(miàn)墊、橢圓墊、透
鏡墊、錐面(miàn)墊、液體密封墊、O形圈以及各種(zhǒng)自密封墊等。墊片的正确安裝，應在法蘭連接結構或螺紋連接結構、靜密封面(miàn)和墊片經(jīng)檢查無疑，
其他閥件完好(hǎo)無損的情況下進(jìn)行。
1、裝墊片前，密封面(miàn)、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉部位塗上一層石墨粉或石墨粉用機油(或水)調合的泣滑劑，墊片、石墨應保持幹淨。
2、墊片安裝在密封面(miàn)上要逢中、正确，不能(néng)偏斜，不能(néng)伸入閥腔或擱置台肩上。墊片内徑應比密封面(miàn)内孔大，外徑應比密封面(miàn)外徑稍小，這(zhè)樣
才能(néng)保證墊片受壓均勻。
3、安裝墊片隻允許裝一片，不允許在密封面(miàn)間裝兩(liǎng)片或多片來消除兩(liǎng)密封面(miàn)間的間隙不足。
4、橢圓墊片的密閉應使墊片内外圈相接觸，墊片兩(liǎng)端面(miàn)不得與槽底相接觸。
5、O形圈的安裝，除圈和槽應符合設計要求外，壓縮量要适當，金屬空心O形圈一般壓扁度爲10%~40%，橡膠O形圈的壓縮變形率，圓柱面(miàn)上
的靜密封取13%～20%;平面(miàn)靜密封面(miàn)取15%~25%。對(duì)内壓高的，真空上使用壓縮變形應高一些。在保證密封的前提下，壓縮變形率越小越好(hǎo)，
可以延長(cháng)O 形圈的壽命。
6、墊片在上蓋前，閥門應處于開(kāi)啓的位置，以免影響安裝和損壞閥件。蓋時要對(duì)準位置，不得用推拉的辦法與墊片接觸，以免墊片發(fā)生位移和
擦傷。調整蓋的位置時，應將(jiāng)蓋慢慢地提起(qǐ)，再對(duì)準輕輕地放下。
7、螺栓連接或螺紋連接的墊片的安裝，應使墊片處在水平位置上(螺紋連接的墊片蓋，有扳手位置的不得用管子鉗)。螺紋擰緊應采用對(duì)稱、輪
流、均勻的操作方法，螺栓應扣滿、齊整、無松動。
8、墊片壓緊前，應對(duì)壓力、溫度、介質的性質、墊片材料特性了解清楚，确定預緊力。預緊力應保證在試壓不漏的情況下，盡量減小(過(guò)大的預
緊力容易破壞墊片，使墊片失去回彈力)。
9、墊片上緊後(hòu)，應保證連接件有預緊的間隙，以備墊片洩漏時有預緊的餘地。
10、在高溫工作時，螺栓會産生高溫蠕變，産生應力松弛，變形增大，導緻墊片處洩漏，需要熱緊。反之，在低溫條件下，螺栓會産生收縮，需
要冷松。熱緊爲加壓，冷松爲洩壓，熱緊和冷松應在保持工作溫度24h後(hòu)進(jìn)行。
11、密封面(miàn)采用液體密封墊片時，其密封面(miàn)應清理或進(jìn)行表面(miàn)處理。平面(miàn)密封面(miàn)應研磨後(hòu)相吻合，塗布膠粘劑應均勻(膠粘劑應與工況條件相适
應)，要盡量排出空氣，膠層一般爲0.1～0.2mm。螺紋處與平面(miàn)密封面(miàn)一樣，接觸兩(liǎng)個面(miàn)都(dōu)要塗布，旋入時應立式姿态，以利空氣的排出。膠液
不宜過(guò)多，以免溢出點污其他閥件。
12、對(duì)螺紋密封采用聚四氟乙烯薄膜生膠帶時，應先將(jiāng)薄膜起(qǐ)點用力拉薄，粘在螺紋面(miàn)上;然後(hòu)將(jiāng)起(qǐ)點處多餘的膠帶除掉，使粘在螺紋上的薄膜呈
楔形。視螺紋間隙一般纏繞1～3圈，纏繞方向(xiàng)應順着旋入方向(xiàng)，將(jiāng)終點重合在起(qǐ)點處;慢慢地拉斷薄膜成(chéng)楔形，這(zhè)樣薄膜纏繞的厚度均勻。旋入
前，把螺紋端部的薄膜壓合一下，以便薄膜随螺紋一起(qǐ)旋入内螺紋中;旋入時要慢，用力要勻;旋緊後(hòu)不要再動，更要避免回轉，否則容易洩漏。
圖二：四氟墊片 來源：丹凱
三、法蘭墊片失效的原因及注意事(shì)項
通常情況下，法蘭密封墊片的洩漏現象有四種(zhǒng)形式：界面(miàn)洩漏、滲透洩漏、擴散洩漏和破壞洩漏。結合多年的工程施工檢修和制造工作經(jīng)驗，筆
者認爲密封失效的原因主要有以下幾方面(miàn)：壓緊力分布不均勻、應力松弛、密封面(miàn)表面(miàn)粗糙度不合适及溫度變化。
第一種(zhǒng)：壓緊力分布不均勻
壓緊力分布不均勻會造成(chéng)法蘭密封墊片産生間隙，從而形成(chéng)洩漏。壓緊力的不均勻是由多方面(miàn)因素造成(chéng)的。
1、是人爲因素，施工時不對(duì)稱預緊螺栓，容易造成(chéng)不均勻，這(zhè)個因素可以在施工中消除;
2、其次是法蘭錯位對(duì)壓緊力有影響，理論上法蘭壓緊時，密封面(miàn)是絕對(duì)平行的，實際上，管道(dào)中心線不可能(néng)絕對(duì)同心，因而擰緊螺栓時對(duì)法蘭
産生彎矩，使法蘭受力不均勻，這(zhè)種(zhǒng)不勻稱的聯接，使密封面(miàn)或多或少地發(fā)生變形，使密封壓緊力減小，在運行載荷下，容易産生洩漏，解決對(duì)
策是掌握法蘭變形規律，均勻壓緊力，并在密封墊上增塗密封膠，消除間隙，可以消除洩漏;
3、還(hái)有，螺栓排列密度對(duì)壓力分布影響也較明顯，螺栓間距越小，壓力越趨均勻。
第二種(zhǒng)： 應力松弛與扭矩損失
應力松弛與扭矩損失也是造成(chéng)洩漏的主要原因。螺栓在法蘭上擰緊後(hòu)，由于機構的振動、溫度的升高或下降等因素的影響，工作過(guò)程中墊片將(jiāng)發(fā)
生應力松弛現象，螺栓扭矩也随之逐漸下降，産生扭矩損失，導緻洩漏。一般來說，螺栓越長(cháng)，殘存的扭矩越大，直徑越小，對(duì)防止扭矩損失越
有利，因此，用長(cháng)而細的螺栓，是防止扭矩損失的一個有效辦法。此外，溫度變化越大，持續時間越長(cháng)，扭矩損失越嚴重。把螺栓加熱一定時間
使其伸長(cháng)，再保持給定的扭矩，對(duì)防止扭矩損失很有效。墊片越薄，扭矩損失越小。另外防止機器和管道(dào)本身強烈振動，以及排除鄰近設備振動
的影響、無謂的撞擊密封面(miàn)、不敲打緊固後(hòu)的螺栓等，都(dōu)可以防止扭矩損失。
第三種(zhǒng)：密封面(miàn)表面(miàn)粗糙度
密封面(miàn)表面(miàn)粗糙度應與密封面(miàn)的形式相一緻，如RF密封面(miàn)形式，R a3.2～6.3μm， 表面(miàn)粗糙度值過(guò)高會影響密封效果。（相關閱讀：法蘭情況對(duì)
墊片選擇的影響）必須得控制好(hǎo)法蘭表面(miàn)的缺陷程度才能(néng)夠實現成(chéng)功的密封，大的刻痕、凹槽、或者擦傷等表面(miàn)缺陷都(dōu)是必須避免的。必須使用
更大的壓緊力才能(néng)使其密封住。
第四種(zhǒng)：溫度變化
溫度的降低對(duì)密封效果也有較大影響。管線在常溫下安裝，管線升溫時膨脹壓緊;溫度下降時，管線收縮。法蘭連接處的洩漏經(jīng)常發(fā)生在溫度下降
(冷卻)過(guò)程，因爲冷卻時法蘭和螺栓的冷卻速度不一樣，冷卻後(hòu)墊片的壓緊力發(fā)生變化，出現應力松弛，加之管道(dào)的冷收縮，産生朝螺栓拉伸方
向(xiàng)的力，此力會促使洩漏産生，所以在低溫介質場合選擇墊片時，
應注意：采用低溫下有彈性的法蘭密封墊片。法蘭密封墊片厚度應盡可能(néng)小，法蘭間隙盡可能(néng)小。采用高強度螺栓，減小應變。
本文由鐵氟龍管小姐姐原創，歡迎關注，帶你一起(qǐ)長(cháng)知識！
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