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聚四氟乙烯成(chéng)型方法之—模壓法

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聚四氟乙烯成(chéng)型方法之—模壓法

  • 分類:行業動态
  • 作者:PFA管小姐姐
  • 來源:丹凱
  • 發(fā)布時間:2022-12-13 14:11
  • 訪問量:

聚四氟乙烯成(chéng)型方法之—模壓法

  • 分類:行業動态
  • 作者:PFA管小姐姐
  • 來源:丹凱
  • 發(fā)布時間:2022-12-13 14:11
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一、模壓法

 

模壓法是聚四氟乙烯成(chéng)型方法中最爲常見的一種(zhǒng),我們一般稱呼爲模壓成(chéng)型,或壓制成(chéng)型,壓縮成(chéng)型。將(jiāng)粉狀(壓塑粉)、顆

 

粒狀或纖維狀的塑料原料加入成(chéng)型模具中受熱軟化變形,在壓力下填滿模具,閉模加壓使其成(chéng)型固化後(hòu),得出塑料制品。

 

模壓法作爲流傳最久遠的古老成(chéng)型法,其優點顯而易見:原材料損失小,變形性能(néng)穩定,成(chéng)型模具造價較低,重複使用性好(hǎo),

 

生産效率高,實現自動化生産等。

 

有黑即有白,它的缺點也同樣難以避免,尺寸精度低,制品成(chéng)型後(hòu)人工勞力較大,模具需求量大,充模有一定的技術需求。

 

聚四氟乙烯模壓成(chéng)型工藝按增強材料物态和模壓料品種(zhǒng)可分爲以下12種(zhǒng):

 

(1)纖維料模壓法。

 

(2)碎布料模壓法。

 

(3)織物模壓法。

 

(4)層壓模壓法。

 

(5)纏繞模壓法。

 

(6)片狀塑料模壓法。

 

(7)預成(chéng)型坯料模壓法。

 

(8)定向(xiàng)輔設模壓。

 

(9)模塑粉模壓法。

 

(10)吸附預成(chéng)型坯模壓法。

 

(11)團狀模塑料模壓法。

 

(12)氈料模壓法。

 

聚四氟乙烯模壓制品合成(chéng)所用樹脂要求具有:①對(duì)增強材料有良好(hǎo)的浸潤性能(néng),以便在合成(chéng)樹脂和增強材料界面(miàn)上形成(chéng)良好(hǎo)的

 

粘結;②有适當的粘度和良好(hǎo)的流動性,在壓制條件下能(néng)夠和增強材料一道(dào)均勻地充滿整個模腔;③在壓制條件下具有适宜的

 

固化速度,并且固化過(guò)程中不産生副産物或副産物少,體積收縮率小;④能(néng)夠滿足模壓制品特定的性能(néng)要求。按以上的選材要

 

求,常用的合成(chéng)樹脂有:不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、有機矽樹脂、聚丁二烯樹脂、烯丙基酯、三聚氰胺樹脂、聚酰亞胺樹

 

脂等。爲使模壓制品達到特定的性能(néng)指标,在選定樹脂品種(zhǒng)和牌号後(hòu),還(hái)應選擇相應的輔助材料、填料和顔料。

 

 

圖一:聚四氟乙烯管       來源:丹凱

 

二、聚四氟乙烯填充改性中的蠕變性

 

聚四氟乙烯PTFE具有耐熱、耐寒、耐化學(xué)藥品性及優良的耐候性,并具有特殊的電性能(néng)、表面(miàn)特性、不沾性、自潤滑性和低摩

 

擦系數等特點,已廣泛應用于國(guó)防、軍工、航天航空、汽車、石油化工等許多領域。聚四氟乙烯雖有上述獨特的優良性能(néng),但

 

因線膨脹系數較大,尺寸穩定性差,低的熱導率,耐磨損性差,導熱性差,容易産生局部過(guò)熱,硬度低及在較大的負荷下表現

 

出的“冷流”現象等缺點,限制了它的實用化和功能(néng)化。

 

聚四氟乙烯作爲目前航空航天材料中用量最大的高性能(néng)材料之一,尤其是航空密封材料,然而由于抗蠕變性能(néng)差極大地限制了

 

其進(jìn)一步應用。因此,研究影響聚四氟乙烯抗蠕變性能(néng)的主要因素及機理,尋找高效的方法提高抗蠕變性能(néng),并對(duì)其作出合理

 

的科學(xué)解釋,對(duì)制備高性能(néng)航空航天密封材料具有重大的經(jīng)濟和社會意義。

 

據文獻記載,美國(guó)Garlock系列産品和Ameri-ion系列産品是比較成(chéng)功的填充改性的例子,具有良好(hǎo)的抗蠕變性能(néng),基本上均是

 

采用特殊的填充體系與結構重組PTFE而開(kāi)發(fā)出的,解決了冷流與蠕變問題且對(duì)力學(xué)性能(néng)的影響較小,已成(chéng)功應用于墊片密封與

齒輪材料。

 

探索聚四氟乙烯的蠕變行爲,有兩(liǎng)方面(miàn)的工作,一是測定和評價聚四氟乙烯的蠕變行爲;二是提高聚四氟乙烯的蠕變性能(néng)。通

 

常的做法是在一定時間内,一定溫度和一定應力水平下測定其蠕變變形量,據此得到經(jīng)驗公式,再利用時-溫等效轉換關系,推

 

求其長(cháng)期蠕變性能(néng)。

 

三、聚四氟乙烯耐腐蝕性介紹

 

聚四氟乙烯是用于密封的氟塑料之一,其具有高耐腐蝕,耐高低溫,物理性能(néng)穩定等特點。它的耐腐蝕性能(néng)甚至超過(guò)不鏽鋼、

 

金、鉑、陶瓷,素有“塑料王”的美稱。聚四氟乙烯密封圈,聚四氟乙烯薄膜,聚四氟乙烯管材制品等制品,在市場上廣受好(hǎo)

評。

 

聚四氟乙烯爲什麼(me)耐腐蝕性如此之好(hǎo)?我們看看它的結構簡式:-[-CF2-CF2-]n-。C-F共價鍵決定了它耐腐蝕的優越性,氧化,

 

氯化等一些反應不能(néng)給C-F共價鍵帶來破壞,由于C-C共價鍵通常處于C-F共價鍵的保護之中,也就是說其他原子很難接近C-C鍵

 

之間的電子雲就被F原子的電負性排斥走了,因此聚四氟乙烯不跟絕大多已知的強化學(xué)性試劑,強酸強堿、水和各種(zhǒng)有機溶劑反

 

應,其耐腐蝕性不言而喻。

 

聚四氟乙烯是市面(miàn)上耐腐蝕材料的主力軍,其以卓越的耐腐蝕性能(néng)已成(chéng)爲石油、化工、紡織等行業的主要耐腐蝕材料,其具體

 

應用包括:輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管、高壓油管、飛機液壓系統和低壓管道(dào)、精餾塔、熱交換器、釜、塔、槽

 

的襯裡(lǐ)、閥門等化工設備。

 

四、聚四氟乙烯管材的用途及組成(chéng)

 

聚四氟乙烯管材一般用于各種(zhǒng)耐腐蝕要求較高的流體輸送及燃油管道(dào)。PTFE聚四氟乙烯管由三部分組成(chéng):一是聚四氟乙烯分散

 

樹脂推壓成(chéng)的内管(直管),二是聚四氟乙烯内管外的不鏽鋼絲或其他纖維的編制增強層,三是扣壓在管子兩(liǎng)端用于連接的金

屬接頭。

 

通常聚四氟乙烯管的内徑從Φ6至Φ50mm,耐壓達10.5MPa的稱中壓管,耐壓達21MPa的稱高壓管。

 

聚四氟乙烯管的用途是傳輸腐蝕性的液體或氣體,例如航空航天工業中的液壓流體及燃油的輸送;汽車工業的高壓空氣、燃油

 

及液壓的傳輸;化工工業的氯氣、蒸汽、酸堿有機物等的輸送;醫藥工業高純度流體的輸送等等。由于聚四氟乙烯PTFE具有塑

 

料中最佳的耐高低溫、耐腐蝕、耐老化、高絕緣及不沾性等優點,因此由聚四氟乙烯加工成(chéng)的壓力軟管日益爲航空航天等尖端

 

工業部門所青睐。

 

聚四氟乙烯管的質量由聚四氟乙烯内管、編織增強層及金屬接頭三者決定,其中任何一項出現問題都(dōu)會使聚四氟乙烯管發(fā)生流

 

體洩漏甚至破裂而失效。

 

本文由鐵氟龍管小姐姐原創,歡迎關注,帶你一起(qǐ)長(cháng)知識!

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